随着生活水平的进步，玻璃产品变得随处可见，在建造行业中它更是成为了继水泥跟钢材之后的第三大建造资料。玻璃的重要原料有石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等，在可耐高温的坩埚中经过庞杂的物理跟化学反应后，便可形成均匀的无气泡玻璃液。

因此为了让玻璃顺利实现制造，须要特别留心坩埚的抉择，免得玻璃熔体受到坩埚变形、开裂或沾染等带来的影响。同时，坩埚也是玻璃制备本钱中的重要一局部，假如坩埚在制造进程中生效，可能会导致全部工序停转，代价十分昂贵。

因此为了生产的牢固性及降落本钱，坩埚抉择存在较长利用寿命的类型，而这个别须要结合原资料的诸多机能特点进行评估，如抗热震性、工作温度、抗压强度、与玻璃是否产生反应、膨胀系数等。以下是在玻璃行业中常用的一些坩埚资料：

石英陶瓷

石英陶瓷坩埚，全称为高纯熔融石英陶瓷坩埚石，重要成分是二氧化硅，可在高温下工作并坚持化学成份牢固跟结构完全性。因为存在结构精巧、热导率低、热膨胀系数小、热震牢固性好、电机能好、耐化学侵蚀性好等特点，因此石英坩埚成为了很多玻璃家族的幻想抉择，如硼硅酸盐、硅酸盐跟钠石灰。其运行温度为1500 ℃，比它的调换资料——氧化铝低一些。

氧化铝陶瓷

氧化铝属于石英的调换资料，存在很好的高温牢固性，人们通常会把氧化铝含量超过95%以上的坩埚称为刚玉坩埚。因为存在较高的热导率，因此它能更快地从炉子中传递热量，此外氧化铝还具备较高的抗热震性及较低的热膨胀系数，纯度足够高的话，其工作温度可达1700℃。

氧化铝坩埚另一个上风在于它可能抵抗化学侵蚀，避免坩埚被降解或玻璃熔体受到沾染。在重金属氧化物(HMO)玻璃熔制中，其电阻率甚至高于铂。

AZS

AZS (alumina-zirconia-silica)是产业玻璃生产中常用的耐火资料之一，它可能耐受高温并存在很强的抗腐化性。因为组成AZS的氧化物价格都比较低廉，因此本钱不高，随后的混淆物可被浇铸成各式各样的坩埚外形。

AZS坩埚重要的局限性在于，当玻璃熔体接触到其内壁时，会产生诸如节点跟气泡之类的缺点从而导致结构破损。这对产业玻璃的生产来说是一个宏大的隐患。据料想高达10%的玻璃会在连续操作的熔炉中被淘汰，因此超低渗出AZS的研发已被摆上日程。

铂

铂是贵金属之一，而且为惰性，因此铂坩埚是避免样品沾染的抉择之一。但铂的常见性跟开采的艰苦度象征着它的造价为昂扬，因此个别与铑以90:10或80:20的比例合金化，在不影响功能的前提下降落本钱。

合金化后的铂坩埚的工作温度可进步到约1600℃，比纯铂的温度高300℃。因为铂的可锻性较强，因此很轻易被制成各种尺寸跟外形的坩埚。诚然铂坩埚可能抵抗大多数类型的腐化，但重金属氧化物玻璃会对铂坩埚造成侵害，从而导致端部资料的特点退化。

玻璃碳

交联聚合物的热分解产生了一种称为玻璃碳的陶瓷资料。因为其高光泽跟黑色，它也被称为“玻璃碳”。它十分易碎，有点类似玻璃，但因为可能抵抗热冲击，同时存在高达2500℃的工作温度，因此玻璃碳十分适配合为坩埚资料。同时因为本钱中含有碳，因此热导率也比较高。

玻璃碳不轻易受气体的影响，而且孔隙率低得令人难以相信，同时还具备很强的抵抗化学侵蚀的才干。与其余陶瓷坩埚比较，诚然玻璃碳的本钱更高，但因为高的牢固性，因此利用寿命更长。

耐火粘土

粘土是利用历史久的坩埚原料，有多品种型，在历始终被用于制造玻璃熔炉。古代耐火粘土可通过氧化物跟其余增加剂转变其组成，以适应不同的用处，如 Mg

　　O、 Ca

　　O、 K2O 跟Na2O等，它们都可能明显进步粘土坩埚的操作温度。

但耐火粘土若含有较高的二氧化硅，可能会降落其抗热震性。当耐火粘土坩埚的孔隙率较高时，这些气孔会导致坩埚被玻璃熔体浸透，增加了被沾染的危险，甚至造成坩埚自身的破损。

资料来源：Mo-Sci 公司

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